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填料塔在化工出产中应用更加广泛

发布时间:2013-12-17 12:17:00 点击:

在化学产业中,吸收操纵广泛应用于石油炼制,石油化工中分离气体混合物,原料气的精制及从废气回收有用组分或去除有害组分等。吸收操纵中以填料吸收塔出产能力大,分离效率高,压力降小,操纵弹性大和持液量小等长处而被广泛应用。目前海内对填料吸收塔设计大部门是经验设计方法,该方法是在给定生产任务的前提下,由经验确定出一个液气比的值,然后手算出吸收塔的有关设计参数。该设计手段落后,没有考虑经济技术指标,不符合工厂实际出产中本钱最低要求,故提出了填料吸收塔的优化设计方法。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操纵状态下,气相为连续相,液相为分散相。填料塔以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一竖立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的旷地空闲,在填料表面上,气液两相紧密亲密接触进行传质。与板式塔比拟,在填料塔中进行的传质过程,其特点是气液连续接触,而传质的好坏与填料紧密亲密相关。填料提供了塔内的气液两相接触面积。填料塔的流体力学机能,传质速率等与填料的材质,几何外形紧密亲密相关,所以长期以来人们十分注中填料的机能和新型填料的开发,使得填料塔在化工出产中应用更加广泛。

填料塔具有出产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操纵弹性大等长处。填料塔还有以下特点:

1.当塔径不是很大时,填料塔由于结构简朴而造价便宜。

2.对于易起泡物系,填料塔更适合,因填料对气泡有限制和破碎作用。

3.对于侵蚀性物系,填料塔更适合,由于可以采用瓷质填料。

4.对于热敏性物系宜采用填料塔,由于填料塔的持液量比板式塔少,物料在塔内的停留时间短。填料塔的压强降比板式塔小,因而对真空操纵更有利。

填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或轻易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

填料塔的类型良多,其设计的原则大体相同,一般来说,填料塔的设计步骤如下:

①根据设计任务和工艺要求,确定设计方案;

②根据设计任务和工艺要求,公道地选择填料;

③确定塔径、填料层高度等工艺尺寸;


 

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