注册会员会员登录

烟道余热加热蒸器发生器

发布时间:2015-06-18 15:16:00 点击:

导热油炉使用烟道余热烟气与导热油组合---蒸汽发生器概经济有环保节能
1
、工业燃油、燃气、燃煤导热油炉在设计生产制造时,由于各种原因造成油炉热益效只有达到油炉出效力的75%以下,有25%以上的热能通过烟气排掉损失,不但浪费了能源,污染了环境,而且直接影响到引风管道,引风机,除尘器等部件的使用寿命。
2
、无锡雷特石化重工装备有限公司是国内最早专业生产制造导热油炉蒸汽发生器厂家,公司科技部门利用蒸汽发生器丰富的设计制造经验,专业从事针对锅炉烟道废气余热利用系统项目开发,设计制造,开发了节能减排型锅炉烟道余热蒸汽发生器,公司技术专利烟道气导热油组合式烟道蒸汽发生器,广泛应用于各种领域中的工业燃油、燃气、燃煤导热油炉使用单位。
3
、在工业燃油、燃气、燃煤导热油炉烟气道出口处安装我公司生产的烟道余热蒸汽发生器,烟道气导热油组合式烟道蒸汽发生器,通过吸收锅炉尾部排放的高温烟气余热产生的蒸汽,提供设备生产用汽和生活用汽,烟道气导热油组合式烟道蒸汽发生器,在余热蒸汽产量不足够下,可打开导热油循环阀门使用导热油加热共同产生蒸汽,保证了设备生产用汽和生活用汽,使用组合式烟道余热-导热油蒸汽发生器,可节省燃料费用,降低了生产运营成本,降低了排烟温度,减少废气排放,节能环保一举两得,既满足了生产需要又节约了设备投资。改造投资回收期短,一般38个月就可收回全部投资,经济效益显著。

烟道余热烟气加热列管式蒸汽发生器

 

 

烟导气加热热管蒸汽发生器

 

 

 

 

    

    随着改革开放的深入进行我国国民经济迅猛发展,发展与环保问题的是我国经济发展的重中之重,为响应国家号召低碳经济环境发展。面对日益严重的工业废气污染和落后的处理技术,针对废气热能排放状况复杂等特点,开发了针对行业废气的热能排放回收系统、锅炉及定型车的余热回收系统。
    
本公司遵循了节能环保科学的设计理念,汇聚研发设计、生产制造、以符合国家产业导向的优质产品和现代化管理的雄厚优势,全力打造出高质量的产品,为企业用户创造更高更好的经济效益和社会效益。开发了结构设计合理热气列管式,热管式余热蒸气发生器。组合式导热油热管余热蒸汽发生器。

余热气列管蒸气发生器工作原理

    带蒸汽发生器的有机热载体炉尾气余热回收装置,其组成包括与炉体连接的烟道和装在烟道中的空气预热器,空气预热器引风机,与烟道出口端连接的烟囱,其特征是在炉体与空气预热器之间的前段烟道上安装由壳体、汽包、管板、传热管组成的蒸汽发生器,蒸汽发生器的传热管中密封有传热工质,传热管下部位于壳体中,上部通过管板伸入汽包中,蒸汽发生器的壳体装在烟道中。排出有机热载体炉的高温热空气或其他热能通过鼓风设备将热源送入加热器管子内,管内热量通过管壁将热量传递给壳体内,将水加热。加热器产生的不饱和蒸汽先送入分汽包,再由分汽包将蒸汽分送至各用汽处。提供生产、生活用汽。

热管蒸汽发生器结构工作原理

    热管式蒸汽发生器主要是由汽包、热管和烟箱组成。烟箱中的热管吸收烟气中的余热传导给汽包中的水,使水受热汽化,产生饱和蒸汽供生产和生活使用。该设备主要安装在蓄热室后的烟道上,运行时窑炉产生的废烟气从设备烟箱中通过,烟箱中的热管吸收烟气中的余热传导给汽包中的水,使水受热汽化,产生饱和蒸汽供生产和生活使用,从而替代了原有的蒸汽锅炉,达到节能降耗的作用。
热管余热回收蒸汽发生器装置的性能特点:
1
、热管蒸汽发生器余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。安装方便:热管蒸发器具有造价低、安装使用方便、安全性高、可靠性强、运行和维护费用低等优点,结构新颖合理,即使个别热管损坏也不会影响整座余热锅炉的运行。
2
、安全可靠:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持良好的传热效率。
3
、不易结尘,除尘方便,节省劳动力,减少劳动强度。热管式余热锅炉的换热管材,都采用厚壁管,并且是整根管,没有焊缝,因此具有安全可靠,使用寿命长的特点。
4
、设备结构设计合理,易操作和管理,采用全自动控制,设备无需专人管理,水位自动保护,压力超高自动卸压
5
、设备运行安全可靠,可连续稳定的长期运行,使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。
6
、价格低、投资小、回收期短:一般38个月就可以收回全部投资,效益可观。

经济投资合算

    

    如果在系统中配置该余热管蒸汽发生器,便可在不需要添加其它任何辅助设备,且无需多消耗燃料的情况下获得一定压力和温度的饱和蒸汽或水,可供生产和生活之用,且同时可降低排烟温度,有效保护引风机的运行,降低烟风道的隔热要求,经初步核算,在300万大卡油炉上配置一台250M2的余热蒸汽发生器,按每天运行24小时计算,保守一天可获得(常温水加热)20吨,按100/吨蒸汽计算,每天创造效益2000元,一月可节省6000元,您可在短短3-4月内收回投资。在500万大卡油炉上配置一台300M2的余热蒸汽发生器,按每天运行24小时计算,保守一天可获得(常温水加热)35吨,(如用回用热水加热可获得40)100/吨蒸汽计算,每天创造效益4000元,一月可节省120000元,按10个月计算,一年可节省120万。您可在短短2-3月内收回投资。安装一台300m2的换热器=18+软水、管道、阀门、安装费用=25万左右,只要一次投入25万元,每年可回收120万元。本设备不需要人工有能源消耗、只需一只水泵的电费。余热蒸汽发生器产汽量估算表蒸汽压力0.6MPa 蒸汽产量D公斤(见下表)

  排烟温度

450~600万大卡/

250~400万大卡/

120~200万大卡/

300

D=1.1—1.4/

D=0.5—0.6/

D=0.4/

350

D=1.35—1.8/

D=0.6—0.75/

D=0.5/

400

D=1.6—2.16/

D=0.7—0.9/

D=0.6/

 

 

油加热ZFQZF...蒸汽发生器

本厂专业生产与有机载体加热炉配套的ZFQZF型蒸汽发生器。规格有0.1t0.2t0.3t0.5t0.8t1.0t1.5t2t3t5t10t等系列产品。还可根据用户需求进行设计、制造。该产品设计采用了釜式加热及蒸发的原理,可根据实际工况连续或间竭产汽,而非直接火焰加热的设备。此蒸汽发生器安全、可靠、节约投资、节约能源、节省运行费用,结构紧凑,安装和维修方便,操作简单,使用方便。结构形式有立式与卧式两种。
    
产品的制造符合压力容器《安全技术监察规程》的有关规定。
   
有机热载体加热炉与我厂蒸汽发生器配套,不仅可为用户提供高温介质,同时又能为用户提供需用的蒸汽,满足生产、生产需要,扩大了使用领域。


工作原理:

    本蒸发器由热油部份及蒸汽发生器两部分组成。
    
热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水,将水加热,导热油被降温,重新回到加热炉,使之循环使用。
    
蒸汽发生器应用软化水,如能经过预热则蒸发量可提高。水从底部进入蒸发器,水在自然对流下加热在受热面上产生蒸汽,通过水下孔板及均汽孔板变成不饱和蒸汽,送到分汽包,提供生产、生活用气。

产品图集
    产品咨询
    内容:
     
    电 话:0510-85959554 手 机:15335203623邮 箱:cd-j@qq.com
    邮 编:214128    地 址:无锡滨湖区雪浪街道裕村工业园区
    Powered by 楚汉网络  本站关键词:蒸馏塔  精馏塔   吸收塔  萃取塔   填料塔  板式塔